合金鋸片磨齒機(jī)之如何選擇磨齒機(jī)的研磨油

磨齒機(jī)是一種精密儀器，它對(duì)各個(gè)方面都有嚴(yán)格的要求。那么你是說研磨油的選擇嗎?下面小編就將下面的內(nèi)容介紹給大家，希望對(duì)大家有所幫助。

磨齒屬于精加工工藝，表面燒損和應(yīng)變要求高，所以磨齒油的粘度非常重要，低潤(rùn)滑性不足以出現(xiàn)應(yīng)變，高散熱不好容易出現(xiàn)燒損。磨削齒輪在加工的過程中石油的瞬時(shí)溫度可以達(dá)到130℃,-140℃,所以石油閃點(diǎn)高特點(diǎn)的要求,一般要求研磨油閃點(diǎn)不小于160℃,在加工的過程中由于瞬時(shí)高溫會(huì)產(chǎn)生油煙霧,油霧會(huì)對(duì)工人有一定的危害，特別是在密封、恒溫的加工環(huán)境中，雖然研磨油不能完全消除煙的產(chǎn)生，但通過添加劑來抑制煙的產(chǎn)生，以減少對(duì)工人的危害。

平均蝸桿砂輪轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn),高要求煙相對(duì)成型磨削,閃點(diǎn)應(yīng)該超過170,這可以減少煙霧產(chǎn)生,同時(shí)高要求極壓特性,相對(duì)成型磨削油粘度可以略高3 ~ 5,因?yàn)樗俣瓤?難以捉摸,如果不好,可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變和燒傷,如果粘度太大,散熱處理不好也會(huì)引起局部燒傷,所以蝸輪磨床應(yīng)選擇40℃粘度在14 ~ 16之間,閃點(diǎn)≥175不含硫氯分子研磨油。

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